為什么要建設電子廠凈化車間?(內附工作流程)
文章出處:本站 人氣:942
發表時間:2022-11-05
為什么要建設電子廠凈化車間?
(1)技術要求:凈化車間技術對我國電子信息產業發展意義重大,因為它與產品的成品率有著直接關系。電子行業對生產環境的要求非常高,特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感,因為它們能引起金屬層之間的短路。因此建設電子廠凈化車間是非常有必要的。
(2)市場要求:在應用凈化車間技術的相關行業中,電子行業對潔凈及相關受控環境依賴性相當大,潔凈技術在電子行業應用約占整個潔凈行業市場的67%。我國電子行業每年花費在潔凈室方面的費用約為50億元,其中,以集成電路芯片生產線為代表的微電子行業每年約30億元。
技術特點要求:
(1)凈化車間內的噪聲級:不應大于65dB(A)。
(2)凈化車間垂直流潔凈室滿布比不應小于60%,水平單向流電子廠凈化車間不應小于40%,否則便是局部單向流了。
(3)凈化車間與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。
(4)凈化車間內的新鮮空氣量應取下列二項中的極大值。
(5)補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
(6)保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
凈化車間工作流程:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化
車間結構材料要求:
(1)凈化廠房墻一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選用圓弧連接,宜清潔,符合GMP要求;
(2)地坪:可采用2mm/3mm環氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪;
(3)送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
(4)高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
如何做好車間清潔工作?
(1)更換好專用防靜電服,戴好帽子、口罩,經風浴吸塵通道除塵后,進入潔凈室。
(2)準備好清潔工具及用品并放置在規定地點后,開始清潔工作。
(3)撿拾地面垃圾,按生產線排列次序由里向外逐一進行。
(4)按時傾倒清運垃圾桶、垃圾箱內垃圾,并進行檢查,按規定嚴格分類后,經生產線管理員或保安檢查后運送到指定的垃圾房內分類放置。
(5)由上向下使用潔凈紙或無塵布清潔室內玻璃、墻面、貨架、
(6)使用潔凈塵推由里向外小心進行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈。
(7)利用生產線員工休息用餐時間對生產線、工作臺下、坐椅下地面進行清理。
(8)定期清潔天花板、空調出風口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔程序和使用的材料必須申請廠務部批準,并利用節假日及休工間隙按計劃進行。
(9)潔凈室地面打蠟需嚴格按計劃及清潔程序進行,必須使用防靜電蠟。
(10)清潔工作完成后需將所有清潔用品收到指定清潔間,與普通工具區別存放,避免交叉污染,整齊擺放,不得隨意亂放在潔凈室內。
(1)技術要求:凈化車間技術對我國電子信息產業發展意義重大,因為它與產品的成品率有著直接關系。電子行業對生產環境的要求非常高,特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感,因為它們能引起金屬層之間的短路。因此建設電子廠凈化車間是非常有必要的。
(2)市場要求:在應用凈化車間技術的相關行業中,電子行業對潔凈及相關受控環境依賴性相當大,潔凈技術在電子行業應用約占整個潔凈行業市場的67%。我國電子行業每年花費在潔凈室方面的費用約為50億元,其中,以集成電路芯片生產線為代表的微電子行業每年約30億元。
技術特點要求:
(1)凈化車間內的噪聲級:不應大于65dB(A)。
(2)凈化車間垂直流潔凈室滿布比不應小于60%,水平單向流電子廠凈化車間不應小于40%,否則便是局部單向流了。
(3)凈化車間與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。
(4)凈化車間內的新鮮空氣量應取下列二項中的極大值。
(5)補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
(6)保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
凈化車間工作流程:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化
車間結構材料要求:
(1)凈化廠房墻一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選用圓弧連接,宜清潔,符合GMP要求;
(2)地坪:可采用2mm/3mm環氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪;
(3)送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
(4)高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
如何做好車間清潔工作?
(1)更換好專用防靜電服,戴好帽子、口罩,經風浴吸塵通道除塵后,進入潔凈室。
(2)準備好清潔工具及用品并放置在規定地點后,開始清潔工作。
(3)撿拾地面垃圾,按生產線排列次序由里向外逐一進行。
(4)按時傾倒清運垃圾桶、垃圾箱內垃圾,并進行檢查,按規定嚴格分類后,經生產線管理員或保安檢查后運送到指定的垃圾房內分類放置。
(5)由上向下使用潔凈紙或無塵布清潔室內玻璃、墻面、貨架、
(6)使用潔凈塵推由里向外小心進行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈。
(7)利用生產線員工休息用餐時間對生產線、工作臺下、坐椅下地面進行清理。
(8)定期清潔天花板、空調出風口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔程序和使用的材料必須申請廠務部批準,并利用節假日及休工間隙按計劃進行。
(9)潔凈室地面打蠟需嚴格按計劃及清潔程序進行,必須使用防靜電蠟。
(10)清潔工作完成后需將所有清潔用品收到指定清潔間,與普通工具區別存放,避免交叉污染,整齊擺放,不得隨意亂放在潔凈室內。
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