醫療器械潔凈廠房建造特點
醫療器械GMP生產車間特點
1、醫療器械GMP車間不僅設備費用高、生產工藝復雜、潔凈級別和無菌的要求高,而且對生產人員的素質有嚴格的要求。
2、在生產過程中會出現潛在的生物危害,主要有(感染危險,死菌體或死細胞及成分或代謝對人體和其他生物致毒性、致敏性和其他生物學反應,產品的致毒性、致敏性和其他生物學反應,環境效應)
潔凈區(CleanArea):需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區域),其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。
氣鎖間(AirLock):設置于兩個或數個房間之間(如不同潔凈度級別的房間之間)的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設置氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時,對氣流進行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。
醫療器械的潔凈廠房的基本特征:是必須以塵粒和微生物為環境控制對象。
醫療器械GMP車間潔凈度共分以下級別:百級或萬/十萬級背景下的局部百級、萬級、十萬級和三十萬級。
醫療器械潔凈室的溫濕度:在無特殊要求下,在18~26度,相對濕度控制在45%~65%。
醫療器械潔凈車間污染控制:污染源控制,散播過程控制,交叉污染控制。
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